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V锥流量计在安装时需要注意事项

日期:2019-02-14 14:03:11

对流量计进行安装以前要对流量计进行质量检查,首先要检查流量计参数计算书和检定证书,仔细检查原始工艺参数与计算书中参与计算的各项参数是否一致,所提出的流量范围、压力、温度和密度是否真正符合工艺要求,计算结果是否正确。变送器差压值以及压力损失是否符合工艺要求。

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在检查流量计原始计算数据时,不要忽视对β的检查,因为这是一个使用单位和制造单位都容易忽视的环节,然而这样一个重要的计算和制造参数,恰恰与流量计的量程范围、差压范围、变送器选型、雷诺数以及管道压力损失等重要参数密切相关。其选择恰当与否关系到流量计是否能够准确计量和保障安全生产。因此在设计计算以及制造的初期阶段供需双方就应该密切配合,以便根据介质的流量范围,差压范围以及管道允许压损选择合适的B值。

仔细检查流量计的各部分组件及附件的几何尺寸是否符合加工精度,其中包括锥体外经、圆度、表体外径和圆度、锥体与表体焊接的同心度以及内部支架焊接变形所引起的锥体相对位置误差是否在要求的范围内,流量计传感部分的各个机械加工几何尺寸以及焊接加工精度是否合格。引压管连接方式尤其是及其相关尺寸是否符合安装要求,如果是双法兰取压其压力等级是否满足要求,发蓝的安装几何尺寸和空间是否能够满足对应的法兰式一次阀的安装以及双法兰变送器的安装。流量计的压力等级和材质是否能够满足工艺温度和压力的需要,卷制加工的大型管道V型锥流量计外壳的几何尺寸是否合格,其不圆度公差是否在允许的范围内。

在流量计安装以前要认真核实安装要求,取压管嘴的朝向,凝液隔离罐的安装位置,引压导管的长度和走向是否符合被测介质要求,还有保温伴热措施是否齐全,如果是高粘度高密度液体介质就要设置手动或自动冲洗油系统。全面满足V型锥流量计在流量检测过程中对介质环境等各方面的要求,才能保证流量计稳定准确地进行测量。

如果V型锥流量计在运行过程中出现失准和故障,就要逐级对整个系统进行检查,先检查变送器的各项参数如最大差压、流量范围,流量百分比、差压百分比及其所对应的电流和频率输出值进行比对,如果对比无误,就要对二次表的接线和设定进行检查,或者对DCS的组态情况和积算系数进行检查,保证系统各个环节的信号传递准确无误。如果对流量计及其检测系统各项参数检查以后还是存在测量误差,出现测量结果与工艺实际流量不符。则需要进一步对工艺流程进行检查,了解加工工艺流程是否合理,流量计工艺三阀组的副线阀是否没有关严,流量计后面管线上是否有回流管线以及介质进装置合流、分流管线,工艺介质的温度、压力是否在规定的范围内,流量计是否具有温度、压力补偿,以及用于补偿的温度压力测量回路工作是否正常。

如果所有参数都显示无异常,还可以根据所在装置的加工处理量来进行判断,进出装置的流量计可以直接根据年生常处理量计算出正常生产过程中的流量范围,如果是装置生产过程中的流量测量,也可以根据装置处理量和装置产量以及物料循环过程的原料配比量来对流量计的测量状态进行判断。譬如某石化化肥分厂的丁醇装置C系列上料流量测量FT-1260位号的V型锥流量计变送器流量超程130%,针对这一问题我们首先计算了计算书中各项有关工艺参数以及差压值计算结果,然后逐一核实现场温度压力介质密度等各项工艺参数的实际值,然后比对了变送器与中控室DCS显示信号的一致性,又检查了工艺管线副线和分流合流支线阀门的情况,又根据装置的进料量和年产量换算到小时用量,再利用DCS历史纪录检查了三个系列的处理量历史曲线,并且对丁醇循环压缩机的循环量参量比例进行了分析比对,最后发现由于A系列使用多年,设备陈旧,催化剂老化,造成反应器压降增大,不得已对其进行减产,但是为了保证装置的丁醇日生产量,只好加大了C系列处理量,所以使得流量计的流量增大而使其超量程运行。

如果有孔板节流式流量计与V型锥流量计测量结果进行比对,则要先检查孔板安装直管段是否符合安装要求,以及变送器的参数设置是否正确等综合情况对孔板节流式流量计进行检查,从而判断其测量的准确性。

如果流量计在投用运行时出现测量偏差,就要对变送器的各个测量参数进行检查,例如变送器内部设置的差压范围,以及操作温度、压力以及操作密度的变化都会不同程度的影响测量的准确性。

近期我们又在山西高唐发电厂安装投用了了两台方管内置式V型锥流量计。用于中压蒸汽锅炉的一次鼓风和二次鼓风,管道尺寸为1200×1400mm,最大流量为65000Nm3h,开始投用时流量计显示流量值比实际工艺流量偏小,根据我们技术人员现场分析,发现对方提供的初始工艺参数与实际工艺参数有出入,原设计计算压力值为18kPa,温度值为20

C,但是经过我们公司的技术服务人员发现实际生产过程中的压力值为12kPa,实际温度值为50℃,另外我们还参考了风门挡板的开度、鼓风机最大鼓风量、电机最大电流值,最大额定功率和电压,以及DCS中的有关历史纪录曲线,最后用现有实际工艺参数重新对介质密度,变送器最大差压,最大流量等参数进行了修正,终于使流量计检测出真实准确的流量数据。

方管流量计V型锥流量计的成功投用,解决了我国电力、冶金、石油、石化和化工等行业中流化床加热炉的一次、二次送风大尺寸方形管道流量测量问题,填补了我国仪表行业在这个检测领域的空白,为我们国家的V型锥流量仪表的开发和应用作出了新的贡献。

在气体和蒸汽流量计量过程中,由于介质的密度随温度压力的变化很大,因此为了保证V型锥流量计测量的准确性,在测量中进行温度压力补偿是非常重要的,气体密度补偿公式如下℃

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式中,p为介质操作密度;p2o为介质标准密度;T为介质工作温度;T0为绝对温度;P为介质工作压力;Pa为工作点大气压;Po为标准大气压。

为方便蒸汽流量测量过程中对其密度进行核对计算,我们给出下列计算公式,以便于使用单位可以随时对饱和蒸汽和过热蒸气密度进行验算。

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建立企业流量检定标准装置

我国有关计量法规定,流量计在出厂或使用之前,必须对其计量性能进行检定,以保证产品质量和使用的准确度。为此我们建立了一套气体流量标准系统,用以复现传递流量单位量值,对于每一台出厂的V型锥流量计进行实时检定,以便能够确定流量计的流出系数、精确度和重复性,从而更好的保证流量计在生产过程控制以及贸易交接计量中的使用,如图4所示。

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